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金陵機(jī)械解析造紙機(jī)泡沫產(chǎn)生的條件及解決辦法
在前邊除氣課程中談到的，當(dāng)漿料中含有較多的游離空氣，又含有較多的表面活性物質(zhì)時(shí)，就易形成穩(wěn)定的氣泡，漂浮在漿料的表面上而形成泡沫。
嚴(yán)重時(shí)泡沫溢出，給操作帶來了麻煩。泡沫漂浮在容器的表面，停滯時(shí)間長了，又會(huì)產(chǎn)生腐漿問題。
當(dāng)液位波動(dòng)時(shí)，漂浮層破裂，變成腐漿塊流下，使紙頁產(chǎn)生破洞，甚至粘壓榨斷頭。在不太嚴(yán)重時(shí)，也會(huì)在真空箱處因抽吸而使氣泡消除時(shí)，形成泡沫斑或針眼。因此，泡沫問題，往往成為濕部操作很撓頭的問題。
1） 泡沫產(chǎn)生的條件
除上述所談的漿料中含有空氣的問題外，泡沫問題的輕重往往取決于漿料中表面活性物質(zhì)的多少。
植物纖維原料中的許多物質(zhì)，如木素、多糖類、樹脂份、少量的脂肪、蛋白質(zhì)、酚類物質(zhì)及果膠等，經(jīng)過蒸煮和漂白后，成為表面活性物質(zhì)而留在紙漿中。另外施膠過程中加入的松香膠，其中的松香酸鈉也是表面活性物質(zhì)，表面施膠劑用的淀粉、動(dòng)物膠等，也會(huì)隨損紙返回紙機(jī)系統(tǒng)。漿料中這些物質(zhì)含量增多，就會(huì)容易產(chǎn)生泡沫。
一般主要有以下幾種原因：
a）制漿部分漿料洗得不干凈，或漂白后的漿料洗滌不凈，殘氯高，這時(shí)漿中殘留了大量的表面活性物質(zhì)，導(dǎo)致紙機(jī)供料系統(tǒng)產(chǎn)生泡沫。
b）施膠量較大，使?jié){料中含松香酸鹽較多，或者漿料pH值較高，使膠料沒有較好沉淀在纖維上，而成松香酸皂的形式存在于漿料中時(shí)，都會(huì)導(dǎo)致泡沫增加。
2）解決辦法
如除氣一節(jié)所談到的，可用除氣的辦法，減少漿料中的空氣，從而減少泡沫；或者盡量避免漿料中混入空氣。而對(duì)于上述原因造成的泡沫增多，可以相應(yīng)加以解決，即加強(qiáng)制漿車間的漿料洗滌；盡量減少來漿中含有的起泡物質(zhì)。
